复极离子膜(BM)独立单元槽

bm chlor alkali electrolysis plant

BM2.7-零极距离子膜单元槽实现有效节能

近30年来,BM2.7独立单元槽在烧碱电解领域树立了标杆。其最新一代BM2.7 v7在6kA/m²的电流密度下,将单位能耗成功控制在1960千瓦时/吨烧碱以下。该技术通过创新的弹性元件设计,实现了零极距运行,进一步提升了能效。

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BM2.7独立单元槽的主要优势

能效提升:

  • 离子膜的电流分布更均匀
  • 气泡更快释放,减少电槽内部可能产生的气体滞留

离子膜使用寿命更长:

  • 离子膜与网面贴合更佳,确保整个电解有效面积达到零极距,从而延长膜使用寿命

运行更安全:

  • 即使在待机状态下,含液体的仓室也能防止氯气和氢气混合
  • 持续的进料和精确的气液分离能够稳定压力并延长膜寿命

智能维护:

  • 减少装配时间
  • 易于更换阴极电极
  • 改进的出口软管连接

始于1997年的持续演进

从1997年采用加酸操作的BM2.7 v3,到2012年首个零极距电解槽,每一代BM都实现了开创性改进。最新一代BM2.7 v7于2025年问世  ,具备卓越性能:能耗低于1960千瓦时/吨烧碱,采用智能维护设计缩短装配时间、实现便捷的阴极电极更换,并优化了出液软管连接。尤为重要的是,通过简化电解槽结构和增强阴极保护,新一代产品还具有更卓越的耐久性。

1989年

首台BM电解槽

自1989年推出首台BM电解槽以来,我们持续推进BM系列电槽的研发。迄今已拥有逾三十年的发展历程。

1997年

BM2.7v3

BM2.7v3是第一台阳极侧能加酸运行,并采用激光焊接的电解槽。

2012

第一台全零极距单元槽

推出首台第6代全零极距电解单元槽,带来开创性的性能提升。引入新式V型导流板,确保阳极室内盐水的密度和温度分布均一。推出首台第6代全零极距电解单元槽,带来开创性的性能提升。引入新式V型导流板,确保阳极室内盐水的密度和温度分布均一。

2019年

BM2.7v6plus

2019年BM2.7 v6 plus电解槽问世——这是一款在成熟的BM独立单元设计的基础上采用灵活的弹性单元的全零极距电解槽。第6代plus技术将每吨碱((NaOH-100%))的能耗降至1,980千瓦时以下(在6 kA/m²电流密度下)。

2025

推出BM2.7 v7

最新一代BM2.7 v7电解槽性能更佳,可充分满足客户需求,并通过多项创新改进提升电解工艺:

  • 每吨碱(NaOH-100%)能耗低于1,960千瓦时(在6 kA/m²电流密度下),树立新标杆。
  • 智能维护:缩短组装时间,易于更换阴极,且改进了出口软管连接。
  • 由于电槽设计简化,阴极保护更佳,具有更卓越的耐用性。

BM的全生命周期服务

我们提供定制化的全生命周期服务——包括备件供应、维护保养以及BM2.7电解槽的完整服务方案。

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an employee of thyssenkrupp nucera in front of an electrolyzer

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