盐酸电解技术

高效且可持续的盐酸至氯气回收工艺

我们将废弃盐酸转化为高纯度氯气——经济效益高、节能环保,且完全不受价格波动的氯气和盐酸市场的影响。降低成本,减少高达30%的二氧化碳排放,在生产流程实现物料循环的闭环。

hydrochloric acid electrolysis plant

优势一览

氯作为氧化剂应用于多种有机工艺中,其副产物氯化氢则常作为副产品或联产物产生。相较于高成本的中和或废弃处理,我们成熟的电解技术可直接在现场直接回收氯气,将废物转化为宝贵原料。从氯化氢或盐酸中回收氯气具有多重显著优势:

  • 在可持续性方面做出全面承诺,从而体现生态责任
  • 完全不受氯气及盐酸价格的影响
  • 无需开发高投资成本的传统氯碱工厂。
  • 适用于氯需求量大或氢氧化钠产能过剩的地区
  • 相比传统工艺,能耗降低高达30%
  • 显著降低氯气运输风险
  • 紧凑设计、资本支出低、工厂占地面积小

下载产品手册

thyssenkrupp nucera hydrochloric acid electrolysis plant

氧阴极电解技术(ODC)

作为节能型盐酸电解的标杆,ODC技术可实现高达30%的节能效果,避免副产氢气的生成,并提供灵活可靠的运行性能,使其成为专注于效率提升与碳减排的MDI/TDI工厂及项目的理想选择。

了解更多HCl-ODC

能耗降低高达30%(ODC技术)

省去盐酸中和与处置成本

占地面积小,项目执行周期短

设备可用性高,产能升级便捷

从概念规划到全生命周期服务支持

我们提供完整的工厂解决方案,并在整个生命周期内为您提供全方位支持

获取更多服务信息

an employee of thyssenkrupp nucera in front of an electrolyzer

专家连线

我们的专家团队可为您量身定制最合适的解决方案。

联系我们的专家

常见问题

如何实现从盐酸中回收氯气?

在高度耐腐蚀的电解槽中,通过电解将盐酸分解为氯气和氢气(在ODC技术中则分别生成水)

节能效果如何?

相较于传统的盐酸电解工艺,采用ODC电解技术最高可实现30%的节能

该技术是否适用于MDI/TDI装置?

相较于传统的盐酸电解工艺,采用ODC电解技术最高可实现30%的节能

项目周期需要多久?

从项目启动到氯气生产约需大约2年,具体时间取决于项目范围和当地许可审批情况。